Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса
Порошковая покраска − это самый современный и технологичный метод покрытия железных поверхностей. Покрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее повредить, а означает, металл не будет заржавевать. Кроме того, порошковая покраска не должна сносится под воздействием солнечного излучения.
В этой заметке расскажем о преимуществах метода порошковой покраски и научно-техническом процессе.
Отчего не водянистые краски
Когда не потребуется высокое свойство покраски, используется метод безвоздушного распыления. Оснащение для него стоит условно дешево, и разработка дает итог применимого свойства. Но «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высочайшими требованиями к внешнему виду способ никак не идет.
Недочеты технологии разбрызгивания для производства изделий из сплава:
- Высокая трудоемкость процесса и невозможность автоматизации ряда этапов.
- Неритмичность слоя, расцветки и высокий риск недостатков окраски.
- Высокие потери окрасочного который был использован, которые увеличивают стоимость работы.
- Образование в атмосфере ядовитого тумана, кой вредоносен для самочувствия людей и предъявляет повышенные запросы к безопасности.
Потому в современном производстве используются наиболее совершенные способы.
Технология порошковой окраски изделий из металла
Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х шагов: подготовка плоскости, нанесение порошка и полимеризация в печи.
Подготовка поверхности изделия
Подготовка делается на автоматизированной полосы из 5 ванн.
Обезжирование. Поверхность при температуре 60оС покрывается хим составом, который удаляет с нее засорения.
Омывание технической водой. С плоскости продукта удаляются останки химии и пены.
Деминерализация плоскости водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие шаги очищения. От данной стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.
Пассивация. На поверхности формируется конверсионный слой, который повышает адгезию.
Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.
После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.
Порошковая покраска продукта
Для порошковой окрашивания употребляется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Самые трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.
Перед} покраской металлическое изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает позитивный электрический заряд. Возникает электростатический эффект и порошок сам прилипает к железу.
Полимеризация покрасочного порошка
Раньше в металлургии применялось закрытые печи, но этот метод значительно сокращал производительность процесса. Поэтому| сейчас мы применяем инновационные проходные печи. На этой стадии порошок нагревается, оплавляется, а позже, остывая, формирует плотный полимерный слой, который выполняет одновременно защитную и украшающую функцию.
Применяемая в наших цехах разработка практически безотходна. Некая дробь покрасочного порошка в процессе изготовления никак не электризуется, однако в отходы никак не идет. Ее разрешено применять повторно для окраски продуктов со сниженными требованиями к наружному виду.
Преимущества порошковой окраски металла
- Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и томных металлов, небезопасных для самочувствия людей. С ними имеют все шансы в отсутствии последствий контактировать дети и аллергики.
- Обилие разновидностей декора. Можно сотворить как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные разновидности отделки.
- Устойчивость к автоматическим дефектам. Слой краски сберегается в том числе и при деформации поверхности.
Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ
Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И потому, как они смотрятся во многом зависит ощущение от машины и ее собственника. Но содержать их в хорошем состоянии довольно сложно. Этому мешает множество факторов. В их числе, камни, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.
Всё это портит никак не только внешний облик дисков, но и содействует их постепенному разрушению. Защититься от этих угроз поможет — порошковая покраска дисков.